1.2344

فولاد ابزار گرمکار 1.2344

معرفی و بررسی فنی فولاد

فولاد ابزار گرمکار 1.2344 که با نام H13 نیز شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین فولادهای ابزار در صنایع مختلف است. این گرید به‌واسطه ترکیب متعادل چقرمگی مناسب، مقاومت حرارتی مطلوب و پایداری مکانیکی در شرایط دمایی بالا، گزینه‌ای قابل اتکا برای محیط‌های کاری سخت محسوب می‌شود.

قابلیت حفظ استحکام و سختی در دماهای عملیاتی باعث شده است فولاد 1.2344 در قالب‌های آهنگری (فورج)، قالب‌های اکستروژن، قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار (دایکاست) و ابزارها و تیغه‌های برشی مورد استفاده در فرآیندهای دما-محور کاربرد گسترده‌ای داشته باشد. عملکرد پایدار این فولاد در برابر خستگی حرارتی، آن را برای بهره‌برداری مداوم در محیط‌های صنعتی با تنش حرارتی قابل توجه مناسب می‌سازد.

از دیگر ویژگی‌های مهم فولاد ابزار گرمکار 1.2344 می‌توان به توزیع یکنواخت سختی و ماشین‌کاری مطلوب اشاره کرد که امکان استفاده از آن را در کاربردهای متنوع صنعتی فراهم می‌کند. با اجرای صحیح فرآیند عملیات حرارتی، این فولاد مقاومت به سایش و پایداری ابعادی قابل توجهی از خود نشان می‌دهد؛ عواملی که مستقیماً به افزایش عمر ابزار و کاهش هزینه‌های نگهداری منجر می‌شوند.

در مجموع، فولاد 1.2344 انتخابی مطمئن برای کاربردهای صنعتی همراه با تنش حرارتی است؛ جایی که دوام و عملکرد پایدار اهمیت اساسی دارند.

نام‌گذاری فولاد ابزار گرمکار 1.2344 در دیگر استانداردها

استاندارد

نام‌گذاری

DIN (Germany)

1.2344, X40CrMoV5-1

AISI/ASTM (United States)

H13

JIS (Japan)

SKD61

GB (China)

4Cr5MoSiV1

ISO

ISO-B H13

خواص فولاد 1.2344

  • توزیع سختی یکنواخت
  • مقاومت در برابر سایش عالی
  • مقاومت حرارتی خوب
  • چقرمگی بالا
  • مناسب برای برنامه های گرم کار
  • ثبات ابعادی
  • مقاومت در برابر خستگی حرارتی
  • ماشینکاری خوب

کاربردهای فولاد 1.2344

  • فرآیندهای شکل دهی گرم
  • تیغه های برشی داغ
  • قالب‌های اکستروژن
  • قالب‌های آهنگری (فورج)
  • دایکست(ریخته‌گری تحت فشار)
  • قالب تزریق پلاستیک
  • صنعت ابزار

ترکیب شیمیایی فولاد 1.2344

Element

Percentage

Carbon (C)

0.37-0.42%

Silicon (Si)

0.90-1.20%

Manganese (Mn)

0.30-0.50%

Chromium (Cr)

4.80-5.50%

Molybdenum (Mo)

1.20-1.50%

Vanadium (V)

0.85-1.15%

Sulfur (S)

Max 0.015%

Phosphorus (P)

Max 0.015%

عملیات حرارتی

Heat Treatment Process

Temperature Range (°C)

Preheating

700-750

Annealing

850-880 (Slow cooling in furnace)

Stress Relieving

600-650 (Slow cooling in furnace)

Hardening

1000-1050 (Air, Oil, Salt bath 500-550°C quenching)

Tempering

500-650 (Air cooling)

650

600 550 500 400 300 200 100 Tempering°C after quenching
43 51 54 56 55 53 53 54

Hardness(HRC)

شرکت عملیات حرارتی سایا به واسطه همکاری با تامین کنندگان معتبر داخلی و خارجی آماده ارائه‌ی ابعاد و اندازه‌های مختلفی این فولاد می‌باشد. موجودی مجموعه سایا شامل تمام ابعاد مورد نیاز پروژه‌های مشتریان گرامی در اشکال مختلف تسمه، ورق و میلگرد بوده و همواره کیفیت محصول ارائه شده را تضمین می‌نماید. برای استعلام قیمت و مشاوره با کارشناسان شرکت سایا با شماره های زیر با ما در ارتباط باشید: