محتوای بالای نیکل در این گرید، عامل اصلی افزایش چشمگیر چقرمگی و مقاومت به ضربه در مقایسه با سایر فولادهای سردکار (مثل 1.2080 یا 1.2436) است.
تضمین کیفیت با متالورژی دقیق در گروه صنعتی سایا
ما فولاد 1.2767 را با آنالیز شیمیایی دقیق (Ni: 4% و Cr: 1.4%) عرضه میکنیم. ترکیب استثنایی نیکل و مولیبدن در این گرید، آن را به گزینهای بیرقیب برای قالبهایی تبدیل کرده است که همزمان “سختی سطحی بالا” و “مقاومت در برابر ضربه” را طلب میکنند.
این فولاد پس از عملیات حرارتی مناسب، خواص زیر را ارائه میدهد:
سختی نهایی: در حالت آنیل شده (تحویل) معمولاً زیر ۲۶۰ برینل (HB) است. پس از عملیات حرارتی کامل، میتواند به سختی 50-57 HRC برسد.
فولاد 1.2767 بدلیل مقاومت عالی در برابر ضربه و ترکخوردگی، پایداری ابعادی بسیار خوب، و قابلیت پولیشخوری عالی در قالبهای تزریق پلاستیک که نیاز به سطح آینهای دارند، بسیار محبوب است.
برای اطمینان از عملکرد بهینه، رعایت دماهای زیر الزامی است:
آهنگری (Forging):
- دما: ۱۰۵۰ تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد.
- سرمایش: بسیار آهسته (ترجیحاً در ماسه یا کوره خاموش).
آنیل کاری (Soft Annealing):
- دما: ۶۱۰ تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد.
- سرمایش: آرام در کوره (سختی نهایی پس از آنیل حدود ۲۲۵ تا ۲۶۰ HB).
تنشزدایی (Stress Relieving):
- دما: ۶۵۰ درجه سانتیگراد (به مدت ۱ تا ۲ ساعت).
- سرمایش: آرام در کوره (برای جلوگیری از اعوجاج بعد از ماشینکاری).
سختکاری (Hardening):
- دما: ۸۴۰ تا ۸۷۰ درجه سانتیگراد.
- محیط خنککننده: روغن (Oil).
هشدار: به دلیل حساسیت ابعادی، حتماً سرعت خنککردن کنترل شود تا از ترکخوردگی جلوگیری گردد.
تمپرینگ (Tempering):
- بسته به سختی مورد نیاز (معمولاً بین ۱۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد). برای دستیابی به حداکثر چقرمگی، تمپرینگ در دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه توصیه میشود.
در اینجا جدول راهنمای تمپرینگ(سختی بر حسب دما) فولاد 1.2767 (45NiCrMo16) برای عملیات حرارتی استاندارد آورده شده است.
شرایط تست: کوئنچ در روغن از دمای ۸۵۰ درجه سانتیگراد با نمونههای استاندارد:
| دمای تمپرینگ (°C) |
سختی تقریبی (HRC) |
| As Quenched |
55-57 |
| 100 |
54-56 |
| 200 |
52-54 |
| 300 |
48-50 |
| 400 |
42-45 |
| 500 |
35-38 |
| 600 |
28-32 |
زمان نگهداری تقریبی (Holding Time):
به ازای هر ۲۰ میلیمتر ضخامت قطعه، حداقل ۲ ساعت نگهداری در دمای تمپرینگ.
دوبار تمپرینگ (Double Tempering):
برای قالبهای حساس که نیاز به پایداری ابعادی بسیار بالا دارند، پیشنهاد میشود عملیات تمپرینگ در دو مرحله انجام شود. این کار تنشهای داخلی باقیمانده را به حداقل میرساند و احتمال ترکخوردگی در حین کار را به صفر نزدیک میکند.
جلوگیری از شکست در تمپرینگ (Temper Embrittlement):
فولاد 1.2767 به دلیل محتوای بالای نیکل، خواص بسیار خوبی دارد، اما در محدوده دمایی بازگشت (Tempering)، بهتر است از نرخ گرمایش و سرمایش کنترلشده استفاده شود تا تنشهای حرارتی جدید ایجاد نشود.
گروه صنعتی سایا تنها ارائه دهنده فولاد با ضمانت عملیات حرارتی در کشور،می تواند فولاد 1.2767 را متناسب با نیاز صنایعی همچون تزریق پلاستیک،ابزار پرس،ماشین آلات دقیق و… در ابعاد مختلف و پرمصرف بازار از بهترین برند های موجود با ضمانت عملیات حرارتی و کیفیت،برای مشتریان عزیز فراهم کند.گروه سایا با یکپارچه سازی فرآیند تامین فولاد و عملیات حرارتی،سعی در ساده و هموار کردن مسیر صنعت و ایجاد آرامش و اطمینان قلبی برای صنعتگران دارد.
ساده ترین و سریعترین راه برای استعلام لیست موجودی و دریافت مشاوره تخصصی استفاده از راه های ارتباطی سایا است،کارشناسان سایا همه روزه منتظر همصحبتی با شما عزیزان و ارائه راهکار،متناسب با نیاز صنعتتان هستند.موجودی کامل انبار سایا دست کارشناسان ما را برای تامین انواع ابعاد و سایز ها باز گذاشته و راه خرید را برای صنعتگران ساده می سازد.
به دلیل نوسانات قیمت بازار و همچنین ابعاد و برند های مختلف فولاد 1.2767 امکان ارائه قیمت واحد برای این گرید فولاد وجود ندارد،اما شما می توانید خیلی ساده از طریق شماره زیر با کارشناسان ما ارتباط برقرار کنید و علاوه بر دریافت لیست موجودی و قیمت از مشاوره تخصصی سایا هم بهره ببرید.