1.7225

فولاد MO40 (7225 / 4140) چیست؟

قیمت ،خرید،کاربرد و تفاوت آن با 4340

فولاد MO40 که در استاندارد اروپایی با شماره متریال 1.7225 و نام شیمیایی 42CrMo4 شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین فولادهای آلیاژی کوئنچ‌وتمپر (Cr-Mo) در صنایع مهندسی است. این فولاد به دلیل ترکیب متعادل استحکام، چقرمگی و سخت‌پذیری، انتخابی مطمئن برای تولید شفت‌ها، محورهای انتقال قدرت، چرخ‌دنده‌ها، میل‌لنگ‌ها، پیچ‌ومهره‌های صنعتی و بسیاری از قطعات تحت‌تنش به شمار می‌رود.

مهم‌ترین معادل بین‌المللی این گرید، AISI/SAE 4140 است.

نام‌گذاری فولاد MO40 (1.7225) در استانداردهای مختلف

استاندارد

نام

EN / DIN (Werkstoff Nr.)

1.7225

EN / DIN (نام شیمیایی)

42CrMo4

AISI / SAE

4140

ASTM

A29/A29M Grade 4140

JIS

SCM440(H)

BS

708M40

DIN

42CrMo4

AFNOR

42CD4

SIS

2244

GB

42CrMo

Bohler

VCL140 / V320

ترکیب شیمیایی فولاد 1.7225

عنصر

درصد حضور (EN 10083-3)

Carbon (C)

0.38-0.45 %

Silicon (Si)

 % حداکثر 0.04

Manganese (Mn)

0.60-0.90 %

Chromium (Cr)

0.90-1.20 %

Molybdenum (Mo)

0.15-0.30 %

Phosphorus (P)

 % حداکثر 0.025

Sulfur (S)

 % حداکثر 0.035

نکته: استاندارد آمریکایی AISI 4140 محدوده کروم را کمی باریک‌تر (0.80 تا 1.10٪) تعریف می‌کند. در خرید صنعتی، بهتر است ترکیب دقیق بر اساس گواهی آنالیز ذوب همان محموله (و نه صرفاً یک استاندارد) تأیید شود

نقش عناصر آلیاژی

  • کروم (Cr): عنصر اصلی این آلیاژ؛ به سخت‌پذیری و استحکام کمک می‌کند و امکان کوئنچ یکنواخت‌تر در مقاطع متوسط را فراهم می‌سازد.
  • مولیبدن (Mo): سخت‌پذیری را در مقاطع بزرگ‌تر بهبود می‌دهد و در برابر نرم‌شدن ناشی از تمپر مقاوم می‌سازد.
  • منگنز و گوگرد: در کنار هم قابلیت ماشین‌کاری فولاد را به‌طور محسوسی بهبود می‌بخشند.

حالت تحویل: آنیل‌شده در برابر کوئنچ‌وتمپر (پیش‌سخت‌شده)

  • فولاد MO40 معمولاً به دو حالت عرضه می‌شود:
    • حالت آنیل‌شده (Annealed): سختی حداکثر حدود 255 HB — مناسب برای ماشین‌کاری قبل از عملیات حرارتی نهایی توسط مشتری.
    • حالت کوئنچ‌وتمپر شده (Quenched & Tempered / پیش‌سخت‌شده): استحکام کششی معمولاً در محدوده ۹۰۰ تا ۱۱۰۰ مگاپاسکال و سختی کاری حدود ۲۷ تا ۴۸ HRC (بسته به قطر مقطع و دمای تمپر انتخابی).

مهم‌ترین خواص فولاد MO40

  • سخت‌پذیری خوب در مقاطع متوسط
  • چقرمگی مناسب
  • استحکام کششی و خستگی بالا
  • جوش‌پذیری محدود — به دلیل کربن متوسط و آلیاژ Cr-Mo، جوشکاری این فولاد بدون پیش‌گرم و عملیات حرارتی پس از جوش، ریسک ترک‌خوردگی دارد
  • پایداری ابعادی مناسب طی عملیات حرارتی
  • ماشین‌کاری خوب (به‌ویژه در حالت آنیل‌شده)

فولاد MO40 (1.7225/4140) در برابر 4340 — کدام را انتخاب کنیم؟

ویژگی MO40 (1.7225 / 4140) 4340
خانواده آلیاژی Cr-Mo Ni-Cr-Mo
سخت‌پذیری در مقاطع بزرگ خوب تا متوسط عالی (سخت‌پذیری عمیق‌تر به لطف نیکل)
چقرمگی در استحکام‌های بالا خوب بهتر
هزینه پایین‌تر به‌طور محسوس بالاتر (به دلیل نیکل)
کاربرد رایج شفت، چرخ‌دنده، پیچ‌ومهره، قطعات تحت‌تنش متوسط قطعات بسیار پرتنش (چرخ‌دنده سنگین، شاسی فرود هواپیما، شفت‌های ضخیم فوق‌مستحکم)

به‌طور خلاصه: برای اکثر قطعات صنعتی و ماشین‌سازی با تنش متوسط تا نسبتاً بالا، MO40 گزینه‌ای اقتصادی و کافی است؛ 4340 زمانی توجیه دارد که مقطع قطعه بسیار ضخیم باشد یا استحکام و چقرمگی در بالاترین سطح ممکن مورد نیاز باشد.

مهم‌ترین کاربردهای فولاد MO40

  • میل‌لنگ و شاتون
  • چرخ‌دنده‌ها و پینیون‌ها
  • شفت‌ها و محورهای انتقال قدرت
  • غلتک‌های شکل‌دهی و فلنج‌ها
  • سیلندرهای هیدرولیک
  • پیچ‌ومهره‌های صنعتی تحت‌تنش

عملیات حرارتی فولاد MO40

  1. آنیل نرم‌کننده: حدود ۶۸۰ تا ۷۲۰ درجه سانتی‌گراد، سردکردن کوره‌ای (برای ماشین‌کاری)
  2. نرماله کردن: حدود ۸۵۰ تا ۸۸۰ درجه سانتی‌گراد، سردکردن در هوا
  3. سخت‌کاری: حدود ۸۲۰ تا ۸۶۰ درجه سانتی‌گراد، کوئنچ در روغن یا آب
  4. تمپرینگ: برای خواص مکانیکی معمول، حدود ۵۴۰ تا ۶۸۰ درجه سانتی‌گراد در هوا؛ برای سختی‌های بالاتر و کاربردهای خاص، دماهای پایین‌تر (حدود ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه) نیز ممکن است استفاده شود — اما این دو هدف کاملاً متفاوت‌اند و انتخاب دما باید متناسب با کاربرد نهایی قطعه باشد

آیا فولاد MO40 قابلیت نیتراسیون دارد؟

بله، این گرید قابل نیتراسیون است و برای بهبود مقاومت سطحی در برابر سایش، در برخی کاربردها نیتراسیون روی آن انجام می‌شود. با این حال، همان‌طور که اشاره شد، جوش‌پذیری آن محدود است و پیش از هرگونه جوشکاری باید با کارشناسان فنی مشورت شود.

قیمت و خرید فولاد MO40

قیمت فولاد MO40 (1.7225) به عواملی مانند ابعاد و سایز، شکل محصول (میلگرد، تسمه یا ورق)، برند تولیدکننده، کشور سازنده و شرایط روز بازار بستگی دارد؛ بنابراین ارائه یک قیمت ثابت برای تمامی مقاطع امکان‌پذیر نیست. برای دریافت قیمت روز، اطلاع از موجودی انبار و مشاوره فنی متناسب با نیاز پروژه خود، می‌توانید با کارشناسان سایا تماس بگیرید.

شرکت عملیات حرارتی سایا با بهره‌گیری از شبکه تأمین‌کنندگان معتبر داخلی و خارجی، آماده تأمین فولاد MO40 در ابعاد و مقاطع مختلف مورد نیاز صنایع گوناگون است.

سوالات متداول

فولاد MO40 چیست و چرا به آن 1.7225 هم می‌گویند؟

MO40 نام رایج بازار برای فولاد آلیاژی 1.7225 (42CrMo4) است؛ 1.7225 شماره متریال اروپایی همین گرید است.

معادل آمریکایی فولاد MO40 چیست؟

نزدیک‌ترین و رایج‌ترین معادل، AISI/SAE 4140 است.

تفاوت فولاد MO40 با 4340 چیست؟

تفاوت اصلی در سخت‌پذیری مقاطع بزرگ و چقرمگی در استحکام‌های بالاست؛ 4340 به دلیل نیکل بالاتر در این دو زمینه برتری دارد، اما هزینه بالاتری هم دارد. جزئیات در بخش مقایسه بالای همین مقاله آمده است.

فولاد MO40 برای چه کاربردهایی مناسب است؟

عمدتاً شفت، چرخ‌دنده، میل‌لنگ، پیچ‌ومهره صنعتی و قطعات تحت‌تنش متوسط تا نسبتاً بالا.

جمع‌بندی

فولاد MO40 (1.7225 / 42CrMo4 / AISI 4140) یکی از پرمصرف‌ترین فولادهای آلیاژی کوئنچ‌وتمپر در صنعت است که تعادل خوبی میان استحکام، چقرمگی، سخت‌پذیری و هزینه ارائه می‌دهد. برای قطعات با مقطع بسیار ضخیم یا نیاز به بالاترین سطح استحکام و چقرمگی، فولادهایی مانند 4340 گزینه بهتری هستند.

برای انتخاب و تأمین فولاد MO40 متناسب با کاربرد صنعتی خود، می‌توانید با کارشناسان گروه صنعتی سایا مشورت کنید.